液下渣漿泵主要以輸送流量為目，運行監控系統中裝上流量表（計），以隨時(shí)監 控流量是否符合要求；裝有旋流器管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定壓力。這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求。主要為礦山、冶金、市政、電力、煤炭、疏浚、火電煙氣脫硫、石油、化工、建材、造紙、制藥等行業(yè)提供配套泵。用于輸送含有固體顆粒的漿料。其中，金屬選礦和煤炭選礦需求量很大。

　　液下渣漿泵運行需要留意的事項如下：

　　1、啟運前應展開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開(kāi)動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開(kāi)大小與快慢，應以泵不振動(dòng)和電機不超額定電流來(lái)掌握。

　　2、串聯(lián)用泵啟動(dòng)，亦遵循上述方法。開(kāi)啟一級泵后，即可將末級泵出口閥門(mén)找開(kāi)一點(diǎn)(開(kāi)大小以一級泵電機電流為額定電流1/4為宜)，而后即可相繼啟動(dòng)二級三級直到末級泵，串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后，即可逐漸開(kāi)大末級泵出口閥門(mén)，閥門(mén)開(kāi)大小快慢，應以泵不振動(dòng)和任一級泵電機都不超額定電流來(lái)掌握。

　　3、運行中除監控流量、壓力外，還要監控電機不要超過(guò)電機額定電流。隨時(shí)監視油封、軸承等是否發(fā)生導?，F象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時(shí)處理。

　　液下渣漿泵常見(jiàn)的故障有以下幾種：

　　1、渣漿泵不吸水了：這種現象可能是轉向不對或葉輪損壞、吸入管堵塞；出現這種現象時(shí)，需要檢查轉向，更換新葉輪，排除堵塞即可。

　　2、當發(fā)現渣漿泵的軸功率過(guò)大時(shí)：可能會(huì )發(fā)生渣漿泵內產(chǎn)生摩擦、軸承損壞、驅動(dòng)裝置皮帶過(guò)緊、渣漿泵流量偏大、轉速偏高，比重大、電機軸與泵軸不對中或不平行的現場(chǎng)；這時(shí)候解決方法是消除摩擦、更換軸承、調整皮帶、調節泵的運轉工況、調節轉速、調整電機軸和泵軸即可。

　　3、渣漿泵軸承過(guò)熱：會(huì )出現軸承潤滑脂過(guò)多或過(guò)少、潤滑脂中有雜物、軸承損壞。